Produit connecté · PetTech

Catspad2013–2019

Étude de cas

Un distributeur d’eau et de croquettes connecté, commercialisé à l’international.

Catspad n’était pas un prototype isolé. C’était un produit complet à rendre fiable, industrialisable, certifiable et vendable dans plusieurs pays — avec toutes les disciplines et l’organisation que cela implique.

Un chat s’approche du distributeur connecté Catspad dans une mise en scène épurée.
2017CES Innovation Award
50+pays de commercialisation
≈ 2,5 M€de financements levés ou mobilisés
2019acquisition par Ceva Santé Animale

Le contexte

Un produit ne vit jamais dans un seul métier.

Le projet partait d’un usage simple : mieux servir et suivre l’alimentation et l’hydratation de plusieurs chats. La réponse associait distribution d’eau et de nourriture, identification des animaux, mesure des consommations, application mobile et services distants. La difficulté était de faire fonctionner le système entier dans la durée, puis de construire l’entreprise capable de le produire et de le vendre.

La responsabilité

Garder une vision de bout en bout.

  • Définition du besoin, de la vision produit et des priorités.
  • Direction de l’électronique, de la mécanique, du logiciel embarqué, de l’application et du serveur.
  • Recrutement et direction d’une équipe pluridisciplinaire allant jusqu’à 20 personnes.
  • Pilotage des bureaux d’études, fournisseurs et partenaires industriels.
  • Pré-industrialisation, certifications, variantes pays, logistique et service après-vente.
  • Financement, communication produit et déploiement de plusieurs circuits de vente.

Les décisions

Les choix qui ont structuré le projet.

01

Reprendre la maîtrise technique

Certains lots initialement externalisés ont dû être repris ou réinternalisés. Confier une discipline ne transfère ni la responsabilité de l’architecture, ni celle des interfaces et de la qualité finale.

02

Tester le produit comme un système

RFID, radio, alimentation, eau, nourriture, matériaux, mécanique, logiciel et réseau devaient fonctionner ensemble. La réussite d’un sous-système ne suffisait pas si l’usage complet restait fragile.

03

Industrialiser par preuves successives

Cartes, pièces, fournisseurs, assemblage et endurance ont été vérifiés par étapes. L’investissement augmentait seulement lorsque les risques prioritaires avaient été suffisamment levés.

04

Préparer plusieurs marchés

Vendre à l’international exigeait d’aligner prises électriques, réseaux, identification animale, certifications, douanes, codes-barres, logistique et support.

Les enseignements

Ce que l’expérience a rendu non négociable.

  1. 01

    Le coût d’une décision produit se révèle souvent dans l’usine, la logistique ou le support.

  2. 02

    Une architecture multidisciplinaire doit rester la responsabilité d’un interlocuteur capable d’arbitrer l’ensemble.

  3. 03

    Le passage du prototype au produit vendu concentre les risques les plus coûteux : qualité, délais, normes, fournisseurs et maintenance.

  4. 04

    Préparer l’international commence dans la conception du produit, pas au moment de traduire le site.

Ce que ce cas prouve

Une expérience directement utile à un dirigeant.

  • Relier décisions produit, contraintes industrielles et conséquences commerciales.
  • Cadrer plusieurs métiers sans perdre le problème utilisateur.
  • Faire avancer une équipe interne, des prestataires et des fournisseurs vers un résultat commun.
  • Conduire un produit de l’invention jusqu’à une opération de cession.